圓錐破碎機簡稱圓錐破,適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。在其工作過程中,主軸斷裂是較為嚴重的一個故障,一旦發生斷裂,則需要長時間、高費用維修,在一定程度上對?企業造成相應的經濟損失。所以分析圓錐破碎機主軸斷裂的發生因素,并針對這些因素提出有效的預防措施,從而確保圓錐破碎機安全、可靠運行,變得尤為重要。接下來就由山卓重工為大家分析圓錐破碎機主軸斷(duan)裂的原因及解決措施(shi)。
一、 圓錐破碎機主軸斷裂的原因
圓錐破碎機主軸斷裂可能會受到兩種因素的影響,一種是主軸自身原因,一種是生產過程中的原因,下面對這些主要原因進行分析。
1、主軸自身原因分析:
① 結構不合理。當主軸和動錐配合面過盈量比較大,或者沒有設置卸載槽時,會導致主軸產生應力集中,承載能力過大,主軸出現疲勞,進而導致損壞。另外,當主軸經設計的比較小時,易出現“過鐵”問題,進而導致斷裂。
② 制造質量不合格。在主軸的制造過程中,沒有很好地做好熱處理工作,材質一般,降低了主軸的抗壓性,一旦遇到不可破碎物,就很容易出現主軸折斷問題。
2、生產過程中的原因分析:
① 潤滑問題。如果軀體球面的摩擦過于嚴重,主軸過多插入到襯套中,就會導致運轉間隙縮小,油溫過高,進而產生燒瓦抱軸的問題,則主軸錐形部分就很容易斷裂。
② 過鐵和超載。一方面,在生產過程中如果出現頻繁的過鐵,主軸就非常容易出現斷裂,另一方面,如果圓錐破碎機長時間處于超負荷的狀態下運行,主軸也很容易出現斷裂問題。
③ 設備卡死。如果進料粒度過大或是有不可破碎物進入到機內,就很容易出現物料堵塞問題,導致設備卡死,在一定程度上也會導致主軸斷裂問題。
④ 設備老化(hua)。圓(yuan)錐破碎機的生產環(huan)境如(ru)果比較惡劣(lie),會對主軸(zhou)等部件造成很大(da)的沖(chong)擊,使得(de)各個部件開始老化(hua),故(gu)障頻發。
二、圓錐破碎機主軸斷裂的解決措施
為了降低圓錐破碎機主軸斷裂的機率,可以采取以下預防措施:
1、在對圓錐破碎機進行維修時,對設備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用,禁止隨意丟棄,要放在指定位置。
2、在檢修過程中,要嚴格遵守相關的操作流程,禁止將維修工具隨意堆放。
3、對金屬檢測儀進行優化升級,提高其排除金屬的能力,避免金屬進入機內。
4、監管人員要提高警惕,密切關注設備的運行情況,發現異物進入機內要及時清理,確保設備處于良好的運行狀態下。
5、一旦發現圓錐破碎機電流異常或是出現雜音,要及時的處理、匯報,避免事故擴大。
6、定期采用超聲波等儀器對主軸受力情況進行檢測,了解主軸的受力程度,對磨損的部件進行及時的檢修、更換。
7、對主軸等比較關鍵的零部件,做好庫存備份,以備及時的更換,保證設備的正常生產。
總之,要想保(bao)(bao)證圓(yuan)錐破碎(sui)(sui)機的(de)(de)主軸斷裂(lie)率降低,不僅需(xu)要選用優質(zhi)的(de)(de)圓(yuan)錐破碎(sui)(sui)機設備,同時也(ye)需(xu)要工作(zuo)人員的(de)(de)配(pei)合,對設備的(de)(de)各個部(bu)(bu)件(jian)進行(xing)定(ding)期的(de)(de)檢測、保(bao)(bao)養,制定(ding)合理(li)的(de)(de)管(guan)理(li)制度,降低主軸等部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)超負荷、過鐵等問(wen)題,降低圓(yuan)錐破碎(sui)(sui)機損失。如果您想了(le)解更(geng)多圓(yuan)錐破碎(sui)(sui)機的(de)(de)相(xiang)關信(xin)息,歡迎來電或在線咨詢、留言,山卓重工將派專業(ye)人員回(hui)答(da)您的(de)(de)問(wen)題。