破碎機是制(zhi)砂(sha)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)中(zhong)常用的制(zhi)砂(sha)設備，具有破碎物料(liao)的作(zuo)用。破碎機結構簡單、易操作(zuo)，廣泛(fan)應用于公路(lu)、鐵路(lu)、建設、水利等行業領域。在(zai)機制(zhi)砂(sha)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過程中(zhong)，可(ke)通過以下5點來提高破碎機的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)產(chan)(chan)(chan)(chan)能。

1、嚴格控制給料尺寸
　　在操作顎式破碎機時應控制給料尺寸，使破碎機不出現卡腔、堵塞現象。原料不能超過顎式破碎機規定的最大進料粒徑，否則易出現卡堵腔槽，使設備在很長時間內無法正常運行。因此，控制原材料的進料粒徑是確保破碎機正常運行的前提條件之一。
2、嚴格控制給料量
　　在破碎機進料時，除了控制尺寸之外還要注意給料量，破碎機的工作時是一種半節奏的狀態，如果投入過量物料會造成物料來不及破碎，破碎后的物料來不及及時排除，從而導致破碎機堵塞。因此，要控制給料量，斷料或者過量進料都會影響破碎機產能。
3、節奏給料，控制供料
　　現在很多破碎機設備多采用的端部溜槽給老，給料設備的2/3露出倉外，但是由于授料口位置偏遠，會導致給料設備變成一個振動的溜槽，不僅會影響給料速度，還會增加磨損程度。理想的授料位置應在設備頂部的1/3范圍內。
　　在給料時應禁止垂直給料，特別是采用自卸車卸料時，垂直給料會使設備失去振動能力，從而影響輸送效果，因此需要調整合適的下料角度，確保下料順暢。
4、調整給料機角度，提高篩分功能
　　振動機一般帶有篦條，具備篩分功能，但在實際應用中，可能因為給料角度、振幅等因素，使得篩分過程中易出現塊料卡堵篦條的現象，失去原有效能。因此，要適當調整給料機的角度，充分發揮給礦機的篩分作用，提高篩分功能。
5、合理調整破碎機排料口
　　破碎機排礦口的大小確定了設備的加工能力，顎式破碎機作為粗破設備，其排料口的大小應以第二段破碎的入料粒度作為依據，不能任意調整排礦口的尺寸。
　　上述給(gei)(gei)大家介紹(shao)了(le)5種提高破(po)(po)碎機(ji)產能(neng)的(de)方法，首(shou)先(xian)要控(kong)制給(gei)(gei)料(liao)(liao)尺寸和給(gei)(gei)料(liao)(liao)量，要控(kong)制給(gei)(gei)料(liao)(liao)節奏(zou)，調整給(gei)(gei)料(liao)(liao)機(ji)的(de)角度(du)和破(po)(po)碎機(ji)的(de)排料(liao)(liao)口(kou)，這樣不僅能(neng)提高破(po)(po)碎機(ji)的(de)產能(neng)，還能(neng)有效(xiao)防止(zhi)破(po)(po)碎機(ji)堵料(liao)(liao)，避免發(fa)生故(gu)障。