圓錐破碎機主要包括機械、液壓、潤滑三大系統，其結構相對復雜，機械零部件的制造精度都比較高，需要很好的維護保養才能長期正常運行。下面為您詳細介紹圓錐破碎機工作原理及維修與保養方法。

一、圓錐破碎機工作原理介紹
       圓錐破碎機主要部件有機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以及下料口等組成。工作時，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出完成破碎作業。
二、圓錐破碎機三大系統的維修保養
1、機械系統
       機械系統中的齒輪傳動系統和偏心套軸承裝置是主要維保的對象。齒輪傳動系統是設備的核心，維保主要是保障潤滑系統處于良好運行狀態，并調整好傘齒輪和大齒圈齒輪的配合間隙。偏心套裝置是設備的主軸承，滑動方式可為其提供軸承功能和受力功能，在潤滑充分的條件下，圓錐破偏心套軸承能夠長期正常使用。
2、液壓系統
       液壓系統的調節功能強，在彈簧圓錐破和多缸圓錐破中，液壓系統主要是起到清腔和過鐵保護功能，在單缸圓錐破碎機中，液壓系統還起到排料口調節功能。必須做好圓錐破碎機的液壓系統維護保養工作，尤其是做好過濾器件和傳感器的檢查保養工作。
3、潤滑系統
       潤滑系統可為圓錐破碎機提供充足的潤滑油液，確保受力惡劣的傳動部件安全運行，是很關鍵的輔助裝置。如果潤滑系統出現故障，且聯動安全裝置出現失效，極有可能造成設備的破壞性損壞。
       另外。圓錐破設備的潤滑系統和液壓系統通常會設計制造成一個整體，從外形看不出兩者的明顯界限。但是，潤滑液和液壓油是兩種類型的油液，切不可混用或者錯用。對油站的維護保養必須按照廠家說明書嚴格執行，以確保系統的安全穩定運行。

三、圓錐破碎機檢修注意事項
1、清洗供油濾清器
       液壓站的油大概三個月左右需經過濾后使用。因工作條件比較差，粉塵大，潤滑油容易受到污染而油質變差，因此每月必須檢查和清洗供油濾清器，回油濾清器，并檢查濾網，檢查油質的變化情況，使工作壓力保持在0.08-0.15MPa之間。
2、排礦口調整步驟
       排礦口的調整是借助調整環與支承套間的鋸齒形螺紋升降定錐襯板實現的。可用鋼絲系鉛塊的方法調整排礦口，先打開鎖緊缸泄壓閥門，使鎖緊缸泄壓，用液壓推動缸推動調整環向前或向后，使定錐升或降，排礦口隨之變大或變小。排礦口調好后，必須用鎖將缸將調整環鎖緊，否則不允許開機。
四、圓錐破碎機檢修時間
       圓錐破碎機的大修、項修、小修檢修周期要根據設備的實際狀況來制定。一般維修(小修)每個月一次，主要檢查錐套和直套的磨損情況、檢查防塵水道是否暢通、檢查液壓站、油泵、油壓、油質情況，中修或項修周期約6個月或一年一次。
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