圓錐破碎機工作時，由電動機通過三角帶、大帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋轉，帶動動錐作旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面，從而使物料在定錐與動錐組成的環形破碎腔內不斷地受到沖擊、擠壓和彎曲而破碎。
       其中，小錐齒輪和大錐齒輪是重要的傳動部件。最近有用戶咨詢說自己的圓錐破碎機經常出現打齒、磨損嚴重的現象。每個傘形齒大錐齒輪的采購成本約為3萬元，小錐齒輪采購成本1萬多元，費用昂貴。經常出現打齒、磨損嚴重現象，甚至出現傘形齒被根切的現象。這無疑會增加不小的生產成本，給企業增加負擔。今天，山卓重工就和大家一起來看看圓錐破碎機傘形齒出現打齒、磨損嚴重現象的原因，以及解決辦法。

一、過鐵卡死
       圓錐破碎機破碎腔中進入不可破碎物（過鐵），且進入圓錐破碎機的不可破碎物超過了圓錐破碎機的過鐵最大尺寸，而導致設備卡死。圓錐破碎機被堵料停機后，在沒有把堆積在圓錐破進渣口及內部的渣塊物料清理干凈的情況下，操作工為縮短清渣時間，多次強行帶重負載啟動電機，使圓錐破內部傳動傘形齒多次過載疲勞而折斷。
       解決辦法： 1、調整圓錐破碎機保護裝置的電流，使其在帶重負載的情況下不能強行啟動或瞬間保護跳閘。2、在輸送進入圓錐破碎機物料的皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝置，有效避免圓錐破過鐵。
二、潤滑不良
       圓錐破碎機在運轉過程中，當水封防塵裝置的密封不嚴時，會使大量粉塵進入機體內的潤滑油中，從而使潤滑油的油質迅速變差，造成潤滑不良，引起大小圓錐齒輪打齒、磨損嚴重。
       解決辦法：及時更換潤滑油，保證設備的良好潤滑。經常檢查稀油潤滑站中油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管路的運行情況，油質及稀油潤滑系統的油壓和油溫。
三、大、小錐齒輪嚙合不當
       大小錐齒輪的安裝與嚙合和正常齒輪一樣，破壞了一對齒輪的正確嚙合條件，使齒輪在運轉過程中產生附加的沖擊振動和附加的滑動磨損，致使齒輪壽命縮短，甚至打齒。
       解決辦法：使大小錐齒輪正確嚙合，消除齒輪間的往復滑動和附加沖擊，減小磨損，預防打齒。
四、大、小錐齒輪嚙合間隙不當
       安裝齒輪時其齒頂及齒側間隙調整不當，或者止推圓盤磨損后引起上圓盤與偏心套的接觸面出現傾斜的溝槽，從而影響大小齒輪間嚙合間隙，在生產中易產生打齒現象。
       解決辦法：定期檢查圓錐齒輪嚙合間隙、偏心軸套與機架襯套之間的配合間隙，及時更換掉磨損超標的偏心軸套或機架襯套，保證間隙在規定范圍內。
五、齒輪加工精度不高
       齒輪加工精度不高，造成工作中打齒現象。
       解決辦法：提高破碎機錐齒輪的加工精度，保證接觸面均勻，提高使用壽命，避免根切打齒。

       在圓錐破碎機的工作中，一定要預防過鐵，保證設備的良好潤滑。另外，在選擇大、小錐齒輪時，要注意篩選廠家，選擇加工精度高的齒輪；安裝時要注意選擇適合的嚙合間隙，從源頭上避免出現打齒、根切的可能，保證設備的高效運轉，提高生產效率。如果您想了解更多圓錐破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業人員回答您的問題。