圓錐式破碎機作為碎石生產線中常見的設備，常常位于中碎或細碎的階段，在其工作過程中，主軸斷裂是一種常見的故障，該故障會嚴重影響破碎機的正常工作。因此要采取有效措施避免該故障的出現。
一、圓錐式破碎機主軸斷裂的原因有三：
       1、由于破碎機特有的工作特點，長期承受頻繁的機械沖擊，主軸產生疲勞損傷。
       2、給料過多，造成設備超負荷運行。
       3、礦石在采掘運輸過(guo)程中，經(jing)常夾雜(za)(za)一些(xie)廢(fei)棄金(jin)屬物，這(zhe)(zhe)些(xie)物體通過(guo)膠帶上端設(she)置的(de)電(dian)磁鐵(tie)時，由(you)于電(dian)磁鐵(tie)吸(xi)附能力較(jiao)弱(ruo)，加上含錳鋼(gang)材(cai)料的(de)金(jin)屬特性，電(dian)磁鐵(tie)無(wu)法進行(xing)排(pai)除(chu)，造(zao)成這(zhe)(zhe)些(xie)材(cai)料夾雜(za)(za)在礦石與泥漿中進入破碎機(ji)，造(zao)成過(guo)鐵(tie)頻繁，從而對(dui)主(zhu)軸等(deng)部件造(zao)成頻繁沖擊(ji)。使(shi)主(zhu)軸產(chan)生疲勞(lao)損傷(shang)，是主(zhu)軸斷(duan)裂的(de)主(zhu)要原因(yin)。

二、預防措施：
       1、現場維修人員在進行維修作業時，應對更換下來的廢棄部件進行回收，放到指定位置，嚴禁將各類金屬廢棄物隨意丟棄到礦石中。
       2、選礦車間維修人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規程，避免將維修工具及雜物遺留在設備內。
       3、通過采購以及依靠自身技術力量，對現有金屬探測儀進行更新或改造，提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。
       4、看守破碎機進料膠帶的操作工要加強責任心，增加對物料的巡視力度，發現異物要及時揀出。
       5、破碎機操作工對沒備巡查及時到位，發現電流、聲音等異常情況要及時處理、匯報，防止事故擴大。
       6、定期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷，以了解目前設備的實際狀況。
       7、加強對各工段操作工的培訓，努力提高操作工實際操作水平，強化設備維護保養，對設備的大、中修做到及時到位，確保設備處于良好的技術狀態。
       8、對于主軸、軀體及其它能夠影響整個系統生產的重點設備部件，做好其庫存備件的采購工作，以免出現特殊情況后造成整個系統停產。