偏心軸在顎式破碎機運轉中發揮著重要作用,但在使用過程中難免會出現問題,我們只有找出存在的故障,具體問題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,顎式破碎機偏(pian)心軸(zhou)常見故(gu)障有哪(na)些呢?
一、偏心軸彎曲的原因及解決方案:
1、主機側翻
在顎式破碎機的主機吊裝過程中發生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲,嚴重者應立即更換并爭取吊運新更換的主機。
2、物料硬度超標
若所給的物料過硬,大大超過顎式破碎機所能破碎的范圍,會引起偏心軸彎曲;因此應控制物料硬度,按破碎物料的抗壓強度,選擇相適應的破碎機器。
3、肘板不符合標準
當出現該種情況時,應多方面考核,嚴禁使用不符合設計標準的肘板、肘板墊。
4、偏心軸熱處理不當
當偏心軸熱力沒有及時散開時,容易導致短期內斷裂;此時合適的方法是更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
5、主機長時間超負荷運轉
應及時停機檢修,調正作業負荷或更(geng)換相(xiang)適應的破碎機。
二、偏心軸與錐套松動的原因及解決方案:
1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向
因為螺紋為右旋時,密封套向皮帶輪端移動,皮帶輪端的錐套不會松動,所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變,把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后,在偏心軸逆時針方向旋轉時,由于慣性力的作用,密封套向飛輪方向移動而頂緊飛輪,反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上,使錐套在偏心軸上不產生松動。
2、修復偏心軸與錐套配合面
增加接觸面積,對磨損的偏心軸和錐套用電焊進行堆焊,在粗車和精車后,對配合面進行研磨,研磨的方法是:把修復好的錐套放到偏心軸配合面上進行,用400目的金剛砂做研磨介質,一次研磨0.5h,把金剛砂清除干凈,涂上油印進行校驗,如不合格,用前述方法再研磨,直到符合要求為止。
3、修復磨損的飛輪端面
某廠(chang)的顎式破(po)碎(sui)機,由于(yu)飛輪與(yu)密(mi)封套接觸端(duan)面(mian)磨損100mm,所以在飛輪一(yi)邊(bian)鑲了一(yi)個100mm長(chang)的短套。
三、偏心軸磨損的原因及解決方案:
偏心軸的主要磨損形式有軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損、軸線彎曲過大和疲勞斷裂。若將軸進行調直校正與斷軸再植修復,其修理工藝非常復雜,同時修理質量不易保證。因此,很少采用。若出現此類現象發生,只有報廢,或將軸的材料改作他用。
故障原因:
1、軸承內部游隙沒有達到校準;
2、生產過程中破碎物料產生的碎石粒和粉末進入軸承內部造成磨損。
3、潤滑工作不到位。
解決方法:
如(ru)果磨損(sun)嚴重(zhong)(zhong)的(de)話應(ying)及時(shi)更換(huan)偏心軸(zhou)(zhou);如(ru)果是輕(qing)微(wei)磨損(sun),可以再(zai)車(che)床上車(che)削,使軸(zhou)(zhou)承(cheng)達到正確的(de)幾(ji)何形(xing)狀即可。做好軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)潤滑工作(zuo),減(jian)少設備超負(fu)荷工作(zuo),減(jian)少軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損(sun)程度也(ye)是重(zhong)(zhong)中之(zhi)重(zhong)(zhong)。