對于移動式破碎機的生產過程來說，無論是故障的產生，還是產量下降的原因分析，或者是解決出料不合理的現象，都是生產中的一項重要操作。這些操作都是為了保證生產效益。下面就來介紹一下移動式破碎機出料不達標的原因有(you)哪(na)些？ 

一、破碎機的破碎比
       破碎比是指進口料的粒度與破碎后成品料的粒度之比，比值越大，破碎比越大，反之亦然。
       對于破碎機的生產過程，破碎比越大，針片狀含量越高。因此，在生產中，破碎比的調整是保證出料的重要措施。當然，過小的破碎比也是不行的，這會造成整個系統的產量降低，內循環增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當；
二、破碎機的進料粒度 
       對于破碎機來說，不同的類型或型號可以處理不同的進料尺寸。如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象。例如，當進料粒度從100mm降低到50mm時，成品中的針片狀含量會降低38%，因此進料粒度必須滿足生產設備的要求。 
三、破碎機的循環載荷
       破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環負荷加大，系統中各設備的磨損增加，但當排料口調大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對于循環負荷的調整是很重要的。
四、破碎機的開路和閉路循環
       在破碎機的生產中，循環分為兩種：開路循環和閉路循環。前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩。
       先(xian)篩后碎(sui)(sui)(sui)是指把經一級破(po)碎(sui)(sui)(sui)后的(de)料(liao)(liao)先(xian)經過成(cheng)品(pin)(pin)篩篩分后再進(jin)入(ru)二(er)級破(po)碎(sui)(sui)(sui)進(jin)料(liao)(liao)口進(jin)行(xing)破(po)碎(sui)(sui)(sui)，這樣成(cheng)品(pin)(pin)料(liao)(liao)的(de)產量增加，針片狀含量也增加了，先(xian)碎(sui)(sui)(sui)后篩是指把一級破(po)碎(sui)(sui)(sui)的(de)料(liao)(liao)全部進(jin)入(ru)二(er)級破(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)進(jin)料(liao)(liao)口，進(jin)行(xing)復破(po)后再進(jin)成(cheng)品(pin)(pin)篩進(jin)行(xing)篩分，整個(ge)系(xi)統是一個(ge)封閉系(xi)統，沒有破(po)碎(sui)(sui)(sui)料(liao)(liao)流失，但產品(pin)(pin)粒形好，在破(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)的(de)實際(ji)生產中，移動式破(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)出料(liao)(liao)可以根(gen)據生產的(de)需求(qiu)進(jin)行(xing)開路或者(zhe)閉路循環的(de)選(xuan)擇。 

       上文主要(yao)(yao)(yao)介(jie)紹的是移動式(shi)破碎(sui)機出料(liao)不達標的原因分析，對于(yu)這一問題(ti)的分析主要(yao)(yao)(yao)從破碎(sui)比(bi)、進(jin)料(liao)粒度、循環(huan)(huan)負荷(he)、開(kai)閉循環(huan)(huan)四個(ge)方(fang)面進(jin)行。在實際生(sheng)產(chan)中，需要(yao)(yao)(yao)根據生(sheng)產(chan)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)合理選擇(ze)各個(ge)因素。