反擊式破碎機的(de)(de)(de)板(ban)錘(chui)(chui)(chui)是(shi)破碎機的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)零件，固定在轉子(zi)上，板(ban)錘(chui)(chui)(chui)磨損是(shi)反擊式破碎機的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)失效形式。一般板(ban)錘(chui)(chui)(chui)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命短，消耗量大(da)，需要(yao)儲備(bei)大(da)量的(de)(de)(de)備(bei)件才能維(wei)持正常生產(chan)，生產(chan)成本(ben)高。山卓(zhuo)重(zhong)工(gong)帶您簡單了(le)解下(xia)反擊破的(de)(de)(de)板(ban)錘(chui)(chui)(chui)磨損嚴重(zhong)原因及解決方案(an)。

      造成反擊式破碎機板錘磨損嚴重，使用壽命短的原因一般有兩個：
      1、板錘材料選擇不當
      有些板錘材料采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好。有一定的硬度，之所以常被采用主要是因為在較大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化。大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速產生加工硬化，耐磨性不能充分發揮出來。
      2、板錘結構選擇不當
      板錘結構形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面。雙頭有兩個磨損面。而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。
 

      提高反擊式破碎機板錘使用壽命，可從科學選擇板錘的材料和優化板錘的結構兩個方面入手。
      1、板錘的材料選擇方面
      為了提高板錘使用壽命，板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強，缺點是韌性較低，在沖擊大的場合易發生脆性斷裂，為了提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但調質熱處理工藝是關鍵。
      2、板錘的結構選型方面
      板錘的結構選型方面，在工藝條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結構，它能大大提高板錘使用壽命。
      反擊(ji)破的板錘磨損對(dui)整(zheng)個破碎機(ji)的使用(yong)壽命有著重(zhong)要影響，所以生(sheng)產廠家應從板錘材質(zhi)選擇及板錘的結構選型方面入(ru)手，來降低反擊(ji)式(shi)破碎機(ji)板錘的磨損情(qing)況，增加使用(yong)壽命。