振動篩是(shi)一種分(fen)級、脫水(shui)、分(fen)選的(de)(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分(fen)設備，能(neng)達到物料分(fen)離的(de)(de)(de)(de)效果，在(zai)制砂生產線中(zhong)(zhong)是(shi)不可缺少的(de)(de)(de)(de)制砂設備。在(zai)日(ri)常生產過程中(zhong)(zhong)，振動篩(shai)(shai)可能(neng)會(hui)遇到軸承發熱、軸斷裂、零部件磨損等故障，這會(hui)影響(xiang)振動篩(shai)(shai)的(de)(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分(fen)效率，因此需要(yao)及時(shi)解(jie)決。下面(mian)給大家介紹振動篩(shai)(shai)軸承發熱和篩(shai)(shai)孔堵塞、磨損的(de)(de)(de)(de)主要(yao)原(yuan)因以(yi)及解(jie)決方法：

一、振動篩軸承發熱
　　振動篩在進行試車或者運行時，軸承溫度應保持在35~60℃之間，如果超出60°就需要進行降溫處理，造成軸承發熱的原因主要由以下3種：
1、振動篩軸承徑向游隙過小導致
　　振動篩軸承徑向游隙過小，軸承承載的負荷過大，頻率較高，因此會使得軸承升溫。這種情況下需要采用大游隙，或者是將軸承外圈磨削成大游隙。
2、軸承壓蓋壓的太緊
　　振動篩的壓蓋不能壓的太緊，需要和軸承外圈有一定的間隙，這樣能保持正常的散熱和一定的軸向竄動。因此如果軸承壓蓋頂太緊，調整端蓋和軸承座之間的密封墊至合適的間隙即可。
3、軸承油量不合適、油質有問題
　　潤滑系統除了能保證振動篩軸承正常運行之外，還具有密封和防止異物侵入的作用，還能排除摩擦，防止軸承升溫過高。因此如果軸承油脂過多或者過少，油質有問題也可能導致軸承升溫。
　　因此在振動篩生產時，要確保振動篩軸承潤滑油的油量和質量，定期給軸承加油，油質有問題及時清洗或者更換。　　
 

二、振動篩篩孔堵塞或磨損
1、篩孔阻塞
　　造成振動篩篩孔阻塞的主要原因就是物料的含水量和含泥量較高，物料粘住篩孔，使篩孔堵塞。這種情況下首先要清理篩孔，適當調整振動篩的噴水量和篩面傾角。
2、篩孔磨損
　　振動篩使用時間較長使篩孔磨損嚴重，從而造成振動篩磨損或者篩孔堵塞。可對篩孔進行修補或者更換新的篩網。
　　上述給(gei)大家介紹了(le)振動篩(shai)常見的(de)2個(ge)問題，這也(ye)是影(ying)響振動篩(shai)篩(shai)分效果(guo)的(de)2個(ge)原(yuan)因(yin)(yin)。振動篩(shai)出(chu)現故障需要重(zhong)視，因(yin)(yin)為它會影(ying)響機制(zhi)砂的(de)生產過(guo)程，影(ying)響砂石粒度的(de)篩(shai)分，起(qi)不到(dao)良(liang)好的(de)篩(shai)分效果(guo)。